1.表面处理
 
对涂塑管进行表面处理可以提高涂膜的附着力和耐久性。这种处理方式主要可以分为两大类，一是利用机械处理，包括钢刷子刷、砂纸打磨等几种，主要去除管子上的棱角、毛刺、铁锈等；另一种是化学处理，包括酸除锈、磷酸盐处理、洗涤剂除油、化学氧化处理等，用于除去管子表面的油污及铁锈。
 
2.预热与喷涂
 
涂塑管在喷涂前要将管子进行加热，经加热的管子表面能够融化表面的环氧粉末涂料，从而使涂料膜均匀分布。常用方法为压缩空气喷涂法，即以喷枪为工具，利用压缩空气将涂料喷涂于预热过后管子表面。涂膜的厚度是通过粉末涂料的喷粉时间、流水线以及粉量来控制。
 
3.补涂与固化
 
对于局部难以涂到的面应该用人工用喷枪补涂。将熔涂后的涂塑管送入烘烤炉里加热，熔融流平成膜后进行固化。将经过加热固化的管子取出来进行风冷，此时涂塑管的制作工艺也基本完成了。
 
涂塑管的制作工艺流程相对较繁琐，但涂塑管现今广泛应用于房地产行业、市政建设、消防系统、高速公路等建设工程的石油燃气输送、给水、排水、电缆铺设、瓦斯排放等，并能应用于火力发电厂脱硫系统、锅炉系统、海水循环系统日输送管道，用途非常大。